Preventief onderhoud houdt in dat er regelmatig geplande inspecties, onderhoud en reparaties worden uitgevoerd om storingen te voorkomen en de levensduur van apparatuur te verlengen.
Kort gezegd is het proactief handelen in plaats van reactief.
Wat doet preventief onderhoud precies? Het verhoogt de productiviteit, efficiëntie en veiligheid van apparatuur.
Met HelloHouston kunt u:
• De beschikbaarheid van machines met 20% verhogen
• Administratieve taken met 50% verminderen, waardoor teams zich kunnen richten op toegevoegde waarde
In dit artikel leggen we uit wat preventief onderhoud is en hoe HelloHouston het eenvoudiger maakt om dit in de praktijk te brengen dankzij zijn functies en ondersteuning.
Samenvatting
Wat is preventief onderhoud?
Soorten preventief onderhoud
De voordelen van preventief onderhoud
Welke tools worden gebruikt voor preventief onderhoud?
Hoe stel je een preventief onderhoudsplan op?
Wat is preventief onderhoud?
Definitie
Preventief onderhoud omvat alle routinematige onderhoudswerkzaamheden die aan apparatuur moeten worden uitgevoerd om storingen en defecten te voorkomen.
Kort gezegd, het omvat: opvolgingen, inspecties, aanpassingen en reparaties. En dit alles met het doel ervoor te zorgen dat de apparatuur in uitstekende staat verkeert.
Onderhoudsniveaus
Preventief onderhoud gaat veel verder dan een eenvoudig onderhoudsplan. Bij HelloHouston streven we ernaar om dit tot een bedrijfscultuur te maken, waarbij alle belanghebbenden betrokken zijn bij het onderhoud van productiemachines.
Dit vereist een gekwalificeerde werkkracht.
In Frankrijk wordt deze proactieve benadering gereguleerd door de Afnor-norm X 60-010 (1994). In Europa geldt de norm EN 13306:2001.
Deze normen definiëren verschillende onderhoudsniveaus (1 tot 5) om apparatuur te behouden, elk met specifieke kwalificaties. Deze hiërarchie is van toepassing op zowel preventief als correctief onderhoud.
Hier is een samenvattingstabel van de 5 onderhoudsniveaus:
Onderhoudsniveau | Beschrijving | Voorbeeld |
|---|---|---|
Niveau 1 |
|
|
Niveau 2 |
|
|
Niveau 3 |
|
|
Niveau 4 |
|
|
Niveau 5 |
|
|
Aanvankelijk is het doel van deze niveaus om iedereen bij het onderhoudsproces te betrekken, maar ook om de tijd van technici vrij te maken zodat zij zich uitsluitend op echt technische taken kunnen richten.
Het tweede punt is dat door uw operators meer te betrekken bij het onderhoud van hun machines en hun vaardigheden te ontwikkelen, zij beter voorbereid zullen zijn om effectief te reageren in geval van een probleem.
De doelstellingen van preventief onderhoud
Preventief onderhoud dient zes hoofddoelen:
Onverwachte storingen voorkomen
De efficiëntie en levensduur van apparatuur verhogen
Onderhoudskosten verlagen
De betrouwbaarheid van apparatuur verbeteren
De operationele efficiëntie verbeteren
Het plannen en beheren van operaties vergemakkelijken
Wat is het verschil tussen preventief en correctief/reactief onderhoud?
Voordat we verder gaan, laten we het verschil tussen preventief en correctief onderhoud verduidelijken:
Preventief onderhoud: Voorkomt storingen en defecten.
Correctief onderhoud: Reageert na een incident door versleten onderdelen te vervangen of bugs of programmeerfouten te corrigeren.
Preventief onderhoud anticipeert, terwijl correctief onderhoud achteraf repareert.
2- Soorten preventief onderhoud
Systematisch onderhoud
Systematisch onderhoud is als een regelmatige controle om de goede werking van machines te garanderen. Het is gebaseerd op een kalender of op het gebruik van de apparatuur (aantal gebruiksuren), ongeacht de conditie van de apparatuur.
Met HelloHouston kunt u automatische herinneringen plannen om u te waarschuwen wanneer het tijd is om apparatuur te controleren.
Voorbeeld: Onderhoud van airconditioners in een kantoorgebouw elke 3 maanden.
Toestandgebaseerd onderhoud
Deze methode maakt gebruik van gegevens van sensoren en bewakingssystemen om de toestand van machines te beoordelen en te bepalen wanneer onderhoud nodig is. Het doel is om alleen in te grijpen wanneer dat nodig is, waardoor storingen worden voorkomen en de kosten en levensduur van de apparatuur worden geoptimaliseerd.
Toestandgebaseerd onderhoud kan worden vergeleken met het olielampje in uw auto.
Voorbeeld: Onderhoud van motoren in een productiebedrijf wanneer het oliepeil laag is.
Voorspellend onderhoud
Voorspellend onderhoud is vergelijkbaar met meteorologie. In plaats van het weer te voorspellen, anticipeer je wanneer een machine onderhoud nodig heeft.
Je analyseert realtime gegevens die door sensoren op de apparatuur worden verzonden en observeert de evolutie van de degradatie.
We willen gewaarschuwd worden wanneer apparatuur verslechtert. Om dit te doen, stellen we degradatiedrempels in die niet mogen worden overschreden. Realtime monitoring maakt het mogelijk te visualiseren of de apparatuur sneller of langzamer verslechtert.
Voorbeeld: Onderhoud van turbines in een energiecentrale wanneer de sensoren ons waarschuwen voor abnormale trillingen, waardoor een interventie wordt geactiveerd.
3- De voordelen van preventief onderhoud
Vermindering van storingen en productiestops
Preventief onderhoud helpt problemen te detecteren voordat ze storingen veroorzaken.
Verlengde levensduur van apparatuur
Regelmatig onderhoud helpt de componenten van machines te behouden. Dit helpt hun levensduur en de betrouwbaarheid van de machines te verlengen.
Verbeterde werknemersveiligheid
Dankzij onderhoud is het risico op storingen minimaal. Het is als de veiligheidsvoorzieningen van een lift. Regelmatig gecontroleerd en goed onderhouden bieden ze betere bescherming voor uw medewerkers.
Optimalisatie van onderhoudskosten
Slecht onderhouden apparatuur valt vaak uit en kan stoppen met werken. Het voorkomen van deze grote storingen helpt de reparatie- en vervangingskosten, evenals indirecte kosten, te minimaliseren.
Nu u het belang van preventief onderhoud begrijpt, leert u hoe tools zoals HelloHouston u kunnen helpen.
4- Welke tools worden gebruikt voor preventief onderhoud?
Voor effectief preventief onderhoud is een Excel-sheet niet voldoende. Er zijn verschillende documenten nodig, maar deze zijn vaak moeilijk te interpreteren voor technici, waardoor het zoeken naar informatie complex wordt.
Vereenvoudig het beheer van onderhoud met een effectief CMMS.
HelloHouston voor preventief onderhoud
HelloHouston Interface - Preventief Onderhoud
HelloHouston beheert preventief onderhoud veel beter dan eenvoudige Excel. U kunt alle informatie over apparatuur, reserveonderdelen en menselijke hulpbronnen toevoegen.
De gegevens zijn hiërarchisch in een gedetailleerde boomstructuur. Het gebruik van deze informatie is eenvoudig dankzij de vele functies, waaronder:
Voorraadbeheer en inkoop: Reserveonderdelen zijn traceerbaar (van aankoop tot gebruik). De status van apparatuur kan ook worden gecontroleerd.
Automatisering van meldingen: Meldingen over uit te voeren interventies kunnen worden geautomatiseerd.
Aanvraag en incidentbeheer: Meldingen worden verzonden in geval van een aanvraag of incidenten. U kunt elk probleem en elke aanvraag eenvoudig documenteren en opvolgen.
Prestatiemonitoring: HelloHouston stelt u in staat om dashboards te maken om uw doelen te bereiken.
Apparaatbeheer en bewaking: Mogelijkheid om de toestand van apparatuur te bewaken door de onderhoudsgeschiedenis te raadplegen.
Met HelloHouston heeft u een overzicht van de beschikbaarheid en specialisatie van uw technici. Dit vergemakkelijkt de coördinatie en planning van interventies.
4.2 Gegevensanalyse
HelloHouston Dashboard – Analytics
Gegevens die door IoT worden verzonden, komen continu binnen. HelloHouston ontvangt en sorteert ze voor u. Na analyse kunt u op het onderhoudsdashboard de toestand van de machines en de onderhoudskosten raadplegen.
Dankzij KPI's vormen deze analysarapporten een echte benchmark die zal helpen de operationele efficiëntie te verbeteren.
5- Hoe stel je een preventief onderhoudsplan op in 5 stappen?
Nu we begrijpen wat preventief onderhoud is, volgen hier de stappen om het snel en eenvoudig in uw werkplaats te implementeren:
1. Definieer uw doelen
Identificeer wat u wilt bereiken met preventief onderhoud.
Maak een Pareto-analyse van de meest kritieke apparatuur.
Gebruik de Noiret-abacus om u op weg te helpen.
2. Inventariseer apparatuur en analyseer storingsgeschiedenis
Maak een lijst van alle apparatuur met de huidige staat, leeftijd en gebruiksfrequentie.
Analyseer storingen om de frequentie van onderhoudsinterventies te identificeren.
Voorbeeld:
Pomp: inspectie van afdichtingen elke maand, vervanging van filters elke zes maanden.
Motor: smering elk kwartaal, controle van elektrische aansluitingen elk jaar.
3. Coördineer prioriteiten en middelen op basis van het productieprogramma
Zorg ervoor dat middelen (personeel, onderdelen, gereedschap) beschikbaar zijn om prioritaire apparatuur te onderhouden.
Verbeter de communicatie met de productieafdeling.
4. Definieer KPI's
Beheer uw prestaties om de doelen van het onderhoudsplan te bereiken.
Definieer belangrijke prestatie-indicatoren (KPI's) zoals MTTR (Mean Time to Repair), MTBF (Mean Time Between Failures) en het preventieve onderhoudspercentage.
Onthoud, u kunt alleen verbeteren wat u meet.
5. Gebruik HelloHouston
Implementeer onze software om onderhoudsactiviteiten te plannen, volgen en analyseren.
Maak het voor technici gemakkelijker om toegang te krijgen tot documentatie.
コメント