Wat is preventief onderhoud?

Kortom, het betekent proactief zijn in plaats van reactief.

Wat wordt er eigenlijk bereikt met preventief onderhoud? Het verhoogt de productiviteit, efficiëntie en veiligheid van apparatuur.

Met HelloHouston kun je :

- Machinebeschikbaarheid verhogen met 20

- Administratieve taken met 50% verminderen, zodat teams zich kunnen richten op toegevoegde waarde

In dit artikel leggen we uit wat preventief onderhoud is en hoe HelloHouston het gemakkelijker maakt om het in de praktijk te brengen, dankzij de functies en ondersteuning.

‍

1. Wat is preventief onderhoud?

Definitie

Preventief onderhoud omvat al het routineonderhoud dat aan apparatuur moet worden uitgevoerd om storingen en defecten te voorkomen.

Om het duidelijk te stellen: het plant follow-ups, inspecties, aanpassingen en reparaties. Dit alles om ervoor te zorgen dat de apparatuur in uitstekende staat verkeert.

Onderhoudsniveaus

Preventief onderhoud gaat veel verder dan een eenvoudig onderhoudsplan. Bij HelloHouston streven we ernaar om er een bedrijfscultuur van te maken, waarbij alle belanghebbenden worden betrokken bij het onderhoud van productiemachines.

Hiervoor zijn geschoolde arbeidskrachten nodig.

In Frankrijk biedt de Afnor-norm X 60-010 (1994) een kader voor deze proactieve benadering. In Europa is de norm EN 13306:2001.

Deze normen definiëren verschillende onderhoudsniveaus (1 tot 5) om apparatuur te behouden, waarbij voor elk niveau specifieke kwalificaties vereist zijn. Deze hiërarchie is van toepassing op zowel preventief als correctief onderhoud.

Hier is een overzichtstabel van de 5 onderhoudsniveaus:

‍

In eerste instantie is het doel van deze niveaus om iedereen bij het onderhoudsproces te betrekken, maar ook om tijd vrij te maken voor de technici, zodat zij zich alleen op echt technische taken kunnen concentreren.

Het tweede punt is dat door je machinisten meer te betrekken bij het onderhoud van hun machines en hun vaardigheden te ontwikkelen, ze beter voorbereid zullen zijn om effectief te reageren in het geval van een probleem.

De doelstellingen van preventief onderhoud

Preventief onderhoud heeft zes hoofddoelen:

Voorkom onverwachte storingen,

De efficiëntie en levensduur van apparatuur verhogen

Onderhoudskosten verlagen

Betere betrouwbaarheid van apparatuur

Operationele efficiëntie verbeteren

Maakt het eenvoudiger om activiteiten te plannen en te beheren

Wat is het verschil tussen preventief en correctief/reactief onderhoud?

Laten we, voordat we verder gaan, het verschil tussen preventief en correctief onderhoud verduidelijken:

- Preventief onderhoud: voorkomt storingen en defecten.

- Correctief onderhoud: Reageert na een incident, vervangt versleten onderdelen of corrigeert bugs of programmeerfouten.

De preventieve aanpak anticipeert, terwijl de correctieve aanpak achteraf repareert.

‍

2- Soorten preventief onderhoud

Systematisch onderhoud

Systematisch onderhoud is als een regelmatige controle om ervoor te zorgen dat machines goed werken. Het is gebaseerd op een kalender of op het gebruik van de apparatuur (aantal gebruiksuren), ongeacht de staat van de apparatuur.

Met HelloHouston kun je automatische herinneringen instellen om je te laten weten wanneer het tijd is om de apparatuur te controleren.

Voorbeeld: Onderhoud van airconditioningsunits in een kantoorgebouw om de 3 maanden.

Voorwaardelijk onderhoud

Deze methode maakt gebruik van gegevens van sensoren en monitoringsystemen om de conditie van machines te beoordelen en te bepalen wanneer onderhoud nodig is. Het doel is om alleen in te grijpen wanneer dat nodig is, zodat storingen worden voorkomen en tegelijkertijd de kosten en de levensduur van de apparatuur worden geoptimaliseerd.

Voorwaardelijk onderhoud kan worden vergeleken met het oliekijkglas in je auto.

Voorbeeld: motoronderhoud in een productie-installatie wanneer het oliepeil laag is.

Voorspellend onderhoud

Voorspellend onderhoud is als meteorologie. In plaats van te anticiperen op het weer, anticipeer je op het moment dat een machine onderhoud nodig heeft.

Je analyseert realtime gegevens die worden verzonden door sensoren die op de apparatuur zijn geïnstalleerd en observeert de evolutie van de degradatie.

We willen gewaarschuwd worden wanneer een apparaat verslechtert. Hiervoor stellen we degradatiedrempels in die niet overschreden mogen worden. Real-time monitoring laat zien of de apparatuur sneller of minder snel verslechtert.

Voorbeeld: turbineonderhoud in een energiecentrale. Als de sensoren ons waarschuwen voor abnormale trillingen, wordt er actie ondernomen.

‍

3- De voordelen van preventief onderhoud?

Minder storingen en productiestops

Met preventief onderhoud kunnen problemen worden opgespoord voordat ze storingen veroorzaken.

Langere levensduur van apparatuur

Regelmatig onderhoud helpt machineonderdelen te behouden. Dit verlengt hun levensduur en de betrouwbaarheid van de machines.

De veiligheid van werknemers verbeteren

Het risico op defecten is minimaal dankzij onderhoud. Het is net als met de veiligheidsvoorzieningen in liften. Als ze regelmatig worden gecontroleerd en goed worden onderhouden, bieden ze een betere bescherming voor je werknemers.

Onderhoudskosten optimaliseren

Slecht onderhouden apparatuur gaat vaak kapot en kan stoppen met functioneren. Door deze grote storingen te voorkomen, worden reparatie- en vervangingskosten tot een minimum beperkt, evenals indirecte kosten.

Nu je het belang van preventief onderhoud begrijpt, kun je ontdekken hoe hulpmiddelen zoals HelloHouston kunnen helpen.

4- Welke hulpmiddelen worden gebruikt voor preventief onderhoud?

Voor effectief preventief onderhoud is een Excel-sheet niet genoeg. Er zijn meerdere documenten nodig, maar die zijn vaak moeilijk te interpreteren voor technici, waardoor het zoeken naar informatie complex wordt.

Vereenvoudig onderhoudsbeheer met een efficiënt CMMS.

HelloHouston beheert preventief onderhoud veel beter dan een eenvoudige Excel-spreadsheet. Je kunt alle informatie over apparatuur, reserveonderdelen en personeel toevoegen.

- De gegevens zijn georganiseerd in een gedetailleerde boomstructuur. Het gebruik van deze informatie is eenvoudig dankzij de vele functies, waaronder :

- Voorraadbeheer en inkoop: reserveonderdelen zijn traceerbaar (van aankoop tot gebruik). De staat van apparatuur kan ook worden gecontroleerd.

- Geautomatiseerde waarschuwingen: waarschuwingen over uit te voeren werkzaamheden kunnen worden geautomatiseerd.

- Beheer van verzoeken en incidenten: er worden waarschuwingen verstuurd bij verzoeken of incidenten. Je kunt elk probleem en verzoek eenvoudig documenteren en opvolgen.

- Prestatiebewaking: Met HelloHouston kun je bewakingsdashboards maken om je te helpen je doelen te bereiken.

- Apparatuurbeheer en -bewaking: u kunt de staat van uw apparatuur controleren door de onderhoudsgeschiedenis te raadplegen.

Met HelloHouston heb je een overzicht van de beschikbaarheid en specialisatie van je technici. Dit maakt het gemakkelijker om interventies te coördineren en te plannen.

‍

Gegevensanalyse

‍

De gegevens die door IoT worden verzonden, komen continu binnen. HelloHouston ontvangt ze en sorteert ze voor je. Na analyse kun je het onderhoudsdashboard raadplegen om de conditie van de machines en de onderhoudskosten te bekijken.

Dankzij de KPI's zijn deze analyserapporten een echt baken voor het verbeteren van de operationele efficiëntie.

5- Hoe stel je een 5-stappenplan voor preventief onderhoud op?

‍

‍

Nu we hebben begrepen wat preventief onderhoud is, volgen hier de stappen om het snel en eenvoudig in je werkplaats in te stellen:

1. Bepaal uw doelstellingen

Stel vast wat je wilt bereiken met preventief onderhoud.

Voer een Pareto-analyse uit van de meest kritieke apparatuur.

Gebruik Noiret's Abacus om je op weg te helpen.

2. Inventariseer de apparatuur en analyseer de storingshistorie:

Maak een lijst van alle apparatuur met de huidige staat, leeftijd en gebruiksfrequentie.

Analyseer storingen om de frequentie van onderhoudswerkzaamheden te bepalen.

Voorbeeld:

Pomp: afdichtingen maandelijks gecontroleerd, filters elke zes maanden vervangen.

Motor: elk kwartaal smeren, elektrische aansluitingen jaarlijks controleren.

3. Prioriteiten en middelen coördineren volgens het productieschema :

Ervoor zorgen dat er middelen (personeel, onderdelen, gereedschap) beschikbaar zijn om prioritaire apparatuur te onderhouden.

Verbeter de communicatie met de productieafdeling.

4. De KPI's definiëren :

Manage je prestaties om de doelstellingen van het onderhoudsplan te halen.

Belangrijke prestatie-indicatoren (KPI's) definiëren, zoals MTTR, MTBF en het percentage preventief onderhoud.

Onthoud dat je alleen kunt verbeteren wat je meet.

5. HelloHouston gebruiken :

Implementeer onze software voor het plannen, bewaken en analyseren van onderhoudsactiviteiten.

Vergemakkelijk de toegang tot documentatie voor technici.

‍